პერუში „Sunrise Mining“-ის შესყიდვების მენეჯერმა 2024 წლის მეოთხე კვარტალში გამოსცა მოთხოვნა 1200 V51TL Esco Super V სერიის ვედროს წვერის შესახებ სპილენძის მადნის მოპოვებაში მომუშავე ექსკავატორი PC800LC-8-ისთვის, სადაც მოთხოვნაში მითითებული იყო „მხოლოდ დაკარგული ცვილის საინვესტიციო ჩამოსხმა, ISO 8062-3 CT6 განზომილებიანი ტოლერანტობა, ქვიშის ჩამოსხმის ან გაყალბების გარეშე, Esco V51TL-ის ორიგინალი ჩანაცვლება“. Join Machinery-ის საინჟინრო გუნდმა შემოგვთავაზა ჩამოსხმის 2 კანდიდატი პროცესი (დაკარგული ცვილის V51TL Join Machinery vs. ადგილობრივი ქვიშის ჩამოსხმის V51TL) და შესყიდვების ჯგუფმა შეაფასა 2 კანდიდატი 60-დღიანი საველე ტესტირების გზით, თითო პარტიაში 60 კბილით. 60 დღის შემდეგ: დაკარგული ცვილის პარტიამ აჩვენა ± 0.3 მმ განზომილებიანი ტოლერანტობა (CT6), Ra 6.3 μm ზედაპირის უხეშობა, 6,200 ციკლის დაღლილობის პერიოდი და 0.5% შეკუმშვის ფორიანობა, ხოლო ქვიშით ჩამოსხმული პარტიის შემთხვევაში დაფიქსირდა ± 1.5 მმ განზომილებიანი ტოლერანტობა (CT11), Ra 25 μm ზედაპირის უხეშობა, 2,800 ციკლის დაღლილობის პერიოდი, 5 ზედაპირის დეფექტი (დეფექტების მაჩვენებელი 8.3%) და ქვიშის ჩანართებით გამოწვეული 1 კბილი. დაკარგული ცვილის პარტიამ გაიმარჯვა შეფასებაში მოპოვების 5-ვე კრიტერიუმით (ტოლერანტობა + ზედაპირი + დაღლილობა + დეფექტების მაჩვენებელი + საათში მთლიანი ღირებულება). ეს არის 2 პარტია × 60-დღიანი სპილენძის მაღაროს ტესტი, რომელიც კრისტალიზებს დაკარგული ცვილის ჩამოსხმას, როგორც დომინანტურ პროცესს ევროპისა და ჩრდილოეთ ამერიკის GET ნაწილების შესყიდვების 70%-ისთვის.

დაკარგული ცვილის ინვესტიციის ჩამოსხმის და ქვიშის ჩამოსხმის გადაწყვეტა GET ნაწილების შესყიდვის პროცესში ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი გადაწყვეტილებაა და ჩამოსხმის პროცესის შერჩევა გავლენას ახდენს 5 შემდგომ მეტრიკაზე: (1) განზომილებიანი ტოლერანტობა ISO 8062-3 სტანდარტის მიხედვით (CT6 vs CT11 = ტოლერანტობის სხვაობა 5x), (2) ზედაპირის უხეშობა ISO 1302 სტანდარტის მიხედვით (Ra 6.3 vs 25 μm = სიგლუვის სხვაობა 4x), (3) დაღლილობის ხანგრძლივობა ციკლური დატვირთვის ქვეშ (6,200 vs 2,800 ციკლი = სიცოცხლის ხანგრძლივობის სხვაობა 2.2x), (4) დეფექტების მაჩვენებელი თითო გადაზიდვაზე (0.5% vs 8% = დეფექტების მაჩვენებლის სხვაობა 16x) და (5) სამუშაო საათის ჯამური ღირებულება ($0.84 vs $0.93 = TCO-ს 10%-იანი შემცირება საწყისი ფასის 60-90%-ით მაღალი დონის მიუხედავად). 5 მეტრიკა ერთად განსაზღვრავს თითოეული ცალი ვედროს კბილის შესყიდვის ღირებულებას და 5 მეტრიკა წარმოადგენს 5 განზომილებიანი სცენარის შესყიდვის მატრიცის საფუძველს (უხეში / წვრილი / თხელკედლიანი / სქელკედლიანი / რთული ფორმა). Join Machinery-ის საინჟინრო გუნდმა მხარი დაუჭირა ევროპისა და ჩრდილოეთ ამერიკის სამთო მოპოვების 32 RFP-ს GET ნაწილების ექსპორტის ბოლო 16+ წლის გამოცდილების განმავლობაში და 32 RFP-მა დაადასტურა დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა, როგორც Join Machinery-ის ნაგულისხმევი ვარიანტი მაღალი სპეციფიკაციების GET ნაწილების შესყიდვის 70%-ისთვის.

დაკარგული ცვილის ინვესტიციის ჩამოსხმა ქვიშის ჩამოსხმასთან შედარებით — 5-საფეხურიანი პროცესის საფუძვლების შედარება

დაკარგული ცვილის ინვესტიციის ჩამოსხმის პროცესი (ასევე ცნობილია, როგორც ზუსტი ჩამოსხმა ან ინვესტიციის ჩამოსხმა) მოიცავს 5 თანმიმდევრულ ეტაპს ვედროს კბილის მისაღებად: (1) ცვილის ნიმუშის ინექცია 70-80°C ტემპერატურაზე გამდნარი ცვილის ზუსტ ალუმინის შტამპში ვედროს კბილის ფორმის მისაღებად; (2) ცვილის ნიმუშის აწყობა ცვილის მრავალი ნიმუშის ცენტრალურ ცვილის შპრუზე მიმაგრებით ხის შესაქმნელად; (3) კერამიკული გარსის აგება ცვილის ხის კერამიკულ ნალექში + თაბაშირის საფარში 6-8 ფენის ჩაძირვით 24-48 საათის განმავლობაში 8-12 მმ კერამიკული გარსის ასაშენებლად; (4) დეცილაცია კერამიკული გარსის ავტოკლავში 150°C ტემპერატურაზე გაცხელებით, რათა მთლიანად გადნეს ცვილი, რის შედეგადაც მიიღება ღრუ კერამიკული ყალიბი; (5) გამდნარი ლითონის ჩასხმა 1,550-1,650°C ტემპერატურაზე წინასწარ გახურებულ კერამიკულ გარსში შენადნობის ფოლადისგან, რასაც მოჰყვება გაგრილება და გარსის მოხსნა. 5-ეტაპიანი პროცესი წარმოქმნის ვედროს კბილს CT6 განზომილებიანი ტოლერანტობით და Ra 6.3 μm ზედაპირის უხეშობით.

ქვიშის ჩამოსხმის პროცესი მოიცავს 5 თანმიმდევრულ ეტაპს ვედროს კბილის მისაღებად: (1) ნიმუშის დამზადება ხის ან პლასტმასის დაბალი ფასის მქონე მასტერ-ნიმუშით; (2) ქვიშის ყალიბის ფორმირება თიხით შეკრული სილიციუმის ქვიშის კოლბაში ნიმუშის გარშემო შეფუთვით; (3) ნიმუშის მოცილება კოლბის გამოყოფით და ნიმუშის მოცილებით ქვიშის ღრუს დატოვებით; (4) გამდნარი ლითონის ჩასხმა 1400-1500°C ტემპერატურაზე შენადნობის ფოლადის ქვიშის ფორმაში, შემდგომი გაგრილებით; (5) ქვიშის ყალიბის გატეხვა ჩამოსხმის ვიბრაციით ქვიშის ყალიბის მოსაშორებლად, რის შედეგადაც რჩება უხეში ვედროს კბილის ჩამოსხმა. 5-ეტაპიანი პროცესი წარმოქმნის ვედროს კბილს CT11 განზომილებიანი ტოლერანტობით და Ra 25 μm ზედაპირის უხეშობით.

ქვემოთ მოცემულ 5-რიგიან ცხრილში ნაჩვენებია თითოეული პროცესისთვის 5 პროცესის ეტაპი და 5 შესაბამისი აღჭურვილობის, დროისა და შედეგის პარამეტრი. 5-რიგიან ცხრილში მოცემულია Join Machinery-ის სტანდარტული საცნობარო მასალა ჩამოსხმის პროცესის შედარებისთვის, ხოლო 5-რიგიან ცხრილს იყენებს Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდი OEM კონტრაქტის მოლაპარაკების დროს.

ზემოთ მოცემული 5-რიგიანი პროცესის შედარების ცხრილი აჩვენებს 5 პროცესის საფეხურს და 5 შესაბამის აღჭურვილობასა და ღირებულებას შორის განსხვავებას. 5-რიგიანი ცხრილი აჩვენებს, რომ ცვილის დაკარგვის შედეგად ჩამოსხმას ყოველ საფეხურზე უფრო მაღალი საწყისი ღირებულება აქვს (+$12-17 თითო ცალზე), მაგრამ ცვილის დაკარგვის შედეგად ჩამოსხმა უზრუნველყოფს 2.2-ჯერ ხანგრძლივ დაღლილობისადმი გამძლეობას და 16-ჯერ დაბალ დეფექტების მაჩვენებელს. 5-რიგიანი ცხრილი წარმოადგენს საფუძველს.ზუსტი ჩამოსხმის ვედროს კბილებიპროდუქტის შერჩევა და 5-რიგიან ცხრილს Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდი იყენებს სამთო მოპოვების შესყიდვის RFP-ზე პასუხის დროს. 5-რიგიან ცხრილში ასევე ნაჩვენებია ცვილის ინექცია + კერამიკული გარსი, როგორც დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის 2 ძირითადი ხარჯის მამოძრავებელი ფაქტორი.

ISO 8062-3 CT6 vs CT11 ტოლერანტობის კლასი — 8-დონიანი ტოლერანტობის ცხრილი ვედროს კბილებისთვის

ISO 8062-3 საერთაშორისო სტანდარტი ჩამოსხმის პროცესისა და მასალის მიხედვით განსაზღვრავს ჩამოსხმის ტოლერანტობის 16 კლასს (CT1-დან CT16-მდე), ხოლო ვედროს კბილის OEM ჩანაცვლებისთვის 8 ყველაზე გავრცელებული ტოლერანტობის კლასია CT4 / CT5 / CT6 / CT7 / CT8 / CT9 / CT10 / CT11. CT6 ტოლერანტობის კლასი (± 0.3 მმ) არის ცვილის ჩაყრის სტანდარტი ISO 8062-3-ის მიხედვით, ხოლო CT11 ტოლერანტობის კლასი (± 2.4 მმ) არის ქვიშის ჩამოსხმის სტანდარტი ISO 8062-3-ის მიხედვით. 8-დონიანი ტოლერანტობის ცხრილი არის Join Machinery-ის სტანდარტული მითითება ჩამოსხმის ტოლერანტობის სპეციფიკაციისთვის, ხოლო 8-დონიანი ტოლერანტობის ცხრილს მიმართავს სამთო შესყიდვების გუნდი მომწოდებლის შეფასების დროს.

ქვემოთ მოცემულ 8-რიგიან ტოლერანტობის კლასების ცხრილში ნაჩვენებია 8 ტოლერანტობის კლასები და 8 შესაბამისი ტოლერანტობის მნიშვნელობა, ჩამოსხმის პროცესი და ვედროს კბილის გამოყენება. 8-რიგიან ცხრილში მოცემულია Join Machinery-ის სტანდარტული მითითება ISO 8062-3 ტოლერანტობის სპეციფიკაციისთვის და 8-რიგიან ცხრილს იყენებს Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდი OEM კონტრაქტის მოლაპარაკების დროს.

ზემოთ მოცემულ 8-რიგიან ტოლერანტობის კლასების ცხრილში ნაჩვენებია ISO 8062-3 სტანდარტის 8 ტოლერანტობის კლასი და ჩამოსხმის პროცესის 8 შესაბამისი სპეციფიკაცია. 8-რიგიან ცხრილში ნაჩვენებია, რომ CT6 (± 0.3 მმ) დაკარგული ცვილი არის Join Machinery-ის სტანდარტული OEM ჩანაცვლების სტანდარტი, ხოლო CT4 / CT5 / CT7 შეიძლება იყოს დამატებითი განახლებები ან დაქვეითებები. 8-რიგიან ცხრილში მოცემულია საფუძველი.ჩამოსხმის პროცესის ხარისხის კონტროლიდოკუმენტაციას და 8-რიგიან ცხრილს სამთო შესყიდვების გუნდი მიმართავს მომწოდებლის შეფასების დროს. 8-რიგიან ცხრილში ასევე ნაჩვენებია CT11 ქვიშის ჩამოსხმის ტოლერანტობა ± 2.4 მმ-ზე, რაც 8-ჯერ უფრო ფხვიერია, ვიდრე CT6 დაკარგული ცვილი და ქმნის ადაპტერთან ჩარევის პრობლემას.

ზედაპირის უხეშობა Ra 6.3 Ra 25 μm-ის წინააღმდეგ — 4-ჯერადი სხვაობა სიგლუვეს შორის ვედროს კბილის დამუშავების დროს

ცვილის ჩამოსხმის (Ra 6.3 μm) და ქვიშის ჩამოსხმის (Ra 25 μm) ზედაპირის უხეშობის შედარება 4-ჯერ მეტ სიგლუვეს განაპირობებს, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ჩამოსხმის შემდგომ დამუშავების დროსა და ღირებულებაზე. ცვილის ჩამოსხმის შედეგად მიღებული ზედაპირის უხეშობა Ra 6.3 μm ამცირებს ჩამოსხმის შემდგომ დამუშავების დროს 30-40%-ით ქვიშის ჩამოსხმის შედეგად მიღებულ Ra 25 μm ზედაპირის უხეშობასთან შედარებით, ხოლო დამუშავების დროის 30-40%-ით შემცირება ნიშნავს დამუშავების ეტაპზე თითოეული ერთეულის ხარჯების 4-6 დოლარს. Ra გაზომვა შეესაბამება ISO 1302 ზედაპირის უხეშობის სტანდარტს, ხოლო Ra 6.3-ისა და Ra 25 μm-ის შედარება წარმოადგენს Join Machinery-ის სტანდარტს ჩამოსხმის ზედაპირის დამუშავების სპეციფიკაციისთვის.

ქვემოთ მოცემულ 5-რიგიანი ზედაპირის უხეშობის შედარების ცხრილში ნაჩვენებია ზედაპირის უხეშობის 5 კლასი და 5 შესაბამისი ჩამოსხმის პროცესი, დამუშავების დრო და ღირებულების პარამეტრი. 5-რიგიანი ცხრილი წარმოადგენს Join Machinery-ის სტანდარტულ მითითებას ზედაპირის დასრულების სპეციფიკაციისთვის და 5-რიგიან ცხრილს იყენებს Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდი OEM კონტრაქტის მოლაპარაკების დროს.

ზემოთ მოცემულ 5-რიგიან ზედაპირის უხეშობის ცხრილში ნაჩვენებია ზედაპირის 5 კლასი და ჩამოსხმის პროცესის 5 შესაბამისი სპეციფიკაცია. 5-რიგიან ცხრილში ნაჩვენებია, რომ N7 (Ra 6.3 μm) დაკარგული ცვილი არის Join Machinery-ის სტანდარტული სტანდარტი და 5-რიგიან ცხრილში მოცემულია სამთო შესყიდვების RFP ზედაპირის დამუშავების სპეციფიკაციის საფუძველი. 5-რიგიან ცხრილში ასევე ნაჩვენებია დაკარგული ცვილის დამუშავების დროის 30-40%-ით შემცირება ქვიშის ჩამოსხმასთან შედარებით, რაც ნიშნავს 4-6 დოლარის დაზოგვას თითო ცალზე. 5-რიგიან ცხრილს იყენებს Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდი OEM კონტრაქტის მოლაპარაკების დროს და 5-რიგიან ცხრილში მოცემულია ვედროს კბილის შესყიდვის TCO ანალიზის საფუძველი.

60-დღიანი დაღლილობის სიცოცხლის მონაცემები — 6,200 vs 2,800 ციკლი + უკმარისობის რეჟიმის ანალიზი

„Sunrise Mining“-ის 60-დღიანი სპილენძის მაღაროს დაღლილობის ტესტის მონაცემები სამხრეთ ამერიკის სამთო მოპოვების ველის ყველაზე წარმომადგენლობითი ტესტის შედეგია დაკარგული ცვილისა და ქვიშის ჩამოსხმის ვედროს კბილების შედარებისთვის. ტესტის პირობები იყო: (1) ტესტირების ადგილი „Sunrise Mining Peru“-ს სპილენძის მადნის ღია კარიერულ მაღაროში, (2) სატესტო მანქანა Komatsu PC800LC-8 ექსკავატორზე 4.5 მ³ ვედროს ტევადობით, (3) სატესტო მასალა სპილენძის მადანზე მოჰსის სიმტკიცით 4-5 და აბრაზიული სილიციუმის შემცველობით 8-12%, (4) სატესტო ციკლი 12-საათიან ცვლებში 5 ზედიზედ სამუშაო დღის განმავლობაში (საერთო ჯამში 60 დღე მუშაობა), (5) სატესტო პარტია 60 კბილზე ჩამოსხმის პროცესში (დაკარგული ცვილი V51TL Join Machinery + ქვიშის ჩამოსხმის V51TL domestic). 5-პირობითი ტესტის შედეგად მიღებული იქნა ქვემოთ მოცემული 2-პარტიის შედარებითი მონაცემები.

ქვემოთ მოცემულ 60-დღიანი დაღლილობის ტესტის მონაცემების ცხრილში ნაჩვენებია 2 პარტიის შედარება დაღლილობის გაზომვის 5 განზომილებაში. 60-დღიანი დაღლილობის ტესტის მონაცემების ცხრილი წარმოადგენს Join Machinery-ის სტანდარტულ მითითებას ჩამოსხმის პროცესის შედარებისთვის, ხოლო 60-დღიანი დაღლილობის ტესტის მონაცემების ცხრილს მიმართავს სამთო შესყიდვების გუნდი მომწოდებლის შეფასების დროს.

ზემოთ მოცემული 5-რიგიანი 60-დღიანი დაღლილობის ტესტის მონაცემების ცხრილი აჩვენებს 2-პარტიან შედარებას დაღლილობის გაზომვის 5 განზომილებაში. 5-რიგიანი ცხრილი აჩვენებს, რომ დაკარგული ცვილი იმარჯვებს ყველა 5 განზომილებაში (ციკლები პირველ ბზარამდე, უკმარისობის რეჟიმი, დაძაბულობის ამპლიტუდა, დეფექტის მაჩვენებელი, საათში მთლიანი ღირებულება). 5-რიგიანი ცხრილი წარმოადგენს საფუძველსინდივიდუალური ჩამოსხმის მოთხოვნადოკუმენტაციას და 5-რიგიან ცხრილს სამთო შესყიდვების გუნდი მომწოდებლის შეფასების დროს იყენებს. 5-რიგიან ცხრილში ასევე ნაჩვენებია დაღლილობისადმი გამძლეობის 2.2-ჯერ გახანგრძლივებული ვადა და დაძაბულობის ამპლიტუდის 50%-ით მაღალი ტოლერანტობა, რაც მაღალი დატვირთვის მქონე სამთო აპლიკაციებისთვის დაკარგული ცვილის სასურველი სპეციფიკაციის საფუძველია.

5 განზომილებიანი სცენარის გადაწყვეტილების ცხრილი — უხეში / წვრილი / თხელკედლიანი / სქელკედლიანი / რთული ფორმის

ვედროს კბილების 5 განზომილებიანი სცენარი შეესაბამება ჩამოსხმის პროცესის 5 განსხვავებულ უპირატესობას და 5 სცენარი ერთად მოიცავს GET ნაწილების შესყიდვის RFP-ების 100%-ს. უხეში დამუშავების სცენარი (სტანდარტული ჩანაცვლებითი კბილები ზოგადი კონსტრუქციებისთვის) უპირატესობას ანიჭებს დაკარგული ცვილის CT6 + Ra 6.3 μm-ს დამუშავების დროის 30-40%-ით შემცირებისთვის. წვრილი დამუშავების სცენარი (Komatsu K-Max / Caterpillar J-სერიის ზუსტი OEM ჩანაცვლება) უპირატესობას ანიჭებს დაკარგული ცვილის CT6 + Ra 6.3 μm-ს 0.05-0.15 მმ ინტერფერენციული მორგებისთვის. თხელკედლიანი სცენარი (V19 / V23 პატარა ვედროს კბილები 5 კგ-ზე ნაკლები წონის) უპირატესობას ანიჭებს დაკარგული ცვილის CT6 + Ra 6.3 μm-ს თხელკედლიანი სტაბილურობისთვის. სქელკედლიანი სცენარი (მძიმე სამუშაოებისთვის 50 კგ-ზე მეტი წონის სამთო კბილები) უპირატესობას ანიჭებს დაკარგული ცვილის CT6 + Ra 6.3 μm-ს ერთგვაროვანი შეკუმშვის კონტროლისთვის. რთული ფორმის სცენარი (საფხეკის წვერები / გვერდითი ზოლების დამცავი / სპეციალური გეომეტრია) რთული ფორმის რეპლიკაციისთვის უპირატესობას ანიჭებს დაკარგული ცვილს CT5 + Ra 0.8 μm.

ქვემოთ მოცემულ 5-რიგიან განზომილებიან სცენართა ცხრილში ნაჩვენებია 5-რიგიან სცენარები და 5 შესაბამისი სასურველი ჩამოსხმის პროცესი, ტოლერანტობის ხარისხი, ზედაპირის უხეშობა და ვედროს კბილის გამოყენება. 5-რიგიან ცხრილში მოცემულია Join Machinery-ის სტანდარტული საცნობარო დოკუმენტი ჩამოსხმის პროცესის შერჩევისთვის და 5-რიგიან ცხრილს იყენებს Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდი OEM კონტრაქტის მოლაპარაკების დროს.

ზემოთ მოცემული 5-რიგიანი სცენარის ცხრილი აჩვენებს 5-რიგიან სცენარებს და 5 შესაბამის სასურველ ჩამოსხმის პროცესის სპეციფიკაციას. 5-რიგიანი ცხრილი აჩვენებს, რომ 5 სცენარიდან 4-ისთვის (უხეში / წვრილი / თხელკედლიანი / სქელკედლიანი) სასურველი პროცესია CT6 ცვილი, ხოლო რთული ფორმის სცენარისთვის - CT5 ცვილი. 5-რიგიანი ცხრილი წარმოადგენს ვედროს კბილის ჩამოსხმის პროცესის შერჩევის საფუძველს და 5-რიგიან ცხრილს სამთო შესყიდვების გუნდი იყენებს მომწოდებლის შეფასების დროს. 5-რიგიან ცხრილში ასევე ნაჩვენებია Ra 6.3 μm ზედაპირის უხეშობა, როგორც Join Machinery-ის ნაგულისხმევი მნიშვნელობა 5-დან 4 სცენარისთვის, რაც წარმოადგენს OEM კონტრაქტის მოლაპარაკების საფუძველს.

დეფექტის რეჟიმის ანალიზი — ცვილის დაკარგვის შედეგად შეკუმშვის ფორიანობა 0.5% ქვიშის ჩამოსხმის ზედაპირის დეფექტებთან შედარებით 8% + ქვიშის ჩართვა

დაკარგული ცვილისა და ქვიშის ჩამოსხმის დეფექტების ანალიზი ავლენს დეფექტების 5 ტიპურ კატეგორიას მნიშვნელოვნად განსხვავებული წარმოქმნის მაჩვენებლებით: (1) შეკუმშვის ფორიანობა — დაკარგული ცვილი = 0.5% ქვიშის ჩამოსხმის წინააღმდეგ = 4%, 8-ჯერადი სხვაობა დაკარგული ცვილის პროცესის მიმართულების გამყარების კონტროლის გამო; (2) ზედაპირული დეფექტები (ბზარები / დაკეცვები / ცივი დახურვა) — დაკარგული ცვილი = 0.1% ქვიშის ჩამოსხმის წინააღმდეგ = 8%, 80-ჯერადი სხვაობა კერამიკული ყალიბის გლუვი ზედაპირის გამო; (3) ქვიშის ჩართვა — დაკარგული ცვილი = 0% (ქვიშის ჩამოსხმის არარსებობა) ქვიშის ჩამოსხმის წინააღმდეგ = 2-3% (ჩასხმაში ჩადგმული ქვიშის ნაწილაკები), 200-ჯერადი სხვაობა; (4) აირის ფორიანობა — დაკარგული ცვილი = 0.2% ქვიშის ჩამოსხმის წინააღმდეგ = 1.5%, 7.5-ჯერადი სხვაობა კონტროლირებადი დეპარაცია + წინასწარ გახურებული გარსის გამო; (5) განზომილებიანი გადახრა სპეციფიკაციებს შორის — დაკარგული ცვილი = 0.1% ქვიშის ჩამოსხმის შემცველობასთან შედარებით = 5%, 50-ჯერადი სხვაობა CT6-სა და CT11-ს შორის ტოლერანტობის სხვაობის გამო. 5-კატეგორიის დეფექტის ანალიზი წარმოადგენს Join Machinery-ის სტანდარტულ მითითებას ჩამოსხმის ხარისხის შედარებისთვის.

ქვემოთ მოცემულ 5-რიგიან დეფექტის რეჟიმის ანალიზის ცხრილში ნაჩვენებია დეფექტების 5 კატეგორია და დაკარგული ცვილისა და ქვიშის ჩამოსხმის დეფექტების 5 შესაბამისი მაჩვენებელი. 5-რიგიან ცხრილში მოცემულია Join Machinery-ის სტანდარტული საცნობარო დოკუმენტი ჩამოსხმის დეფექტების დოკუმენტაციისთვის და 5-რიგიან ცხრილში მითითებას ახორციელებს Join Machinery-ის ხარისხის კონტროლის გუნდი თითოეული გადაზიდვის შემოწმების დროს.

ზემოთ მოცემულ 5-რიგიან დეფექტის რეჟიმის ანალიზის ცხრილში ნაჩვენებია დეფექტების 5 კატეგორია და დაკარგული ცვილისა და ქვიშის ჩამოსხმის დეფექტების 5 შესაბამის მაჩვენებელს. 5-რიგიან ცხრილში ნაჩვენებია, რომ დაკარგული ცვილი იმარჯვებს დეფექტების 5 კატეგორიაში, სადაც ქვიშის ჩართვა ყველაზე დიდ განსხვავებას აჩვენებს (200-ჯერ ნაკლები დაკარგული ცვილის შემთხვევაში ქვიშის ობის არარსებობის გამო). 5-რიგიან ცხრილში მოცემულია ჩამოსხმის დეფექტების მაჩვენებლის დოკუმენტაციის საფუძველი და 5-რიგიან ცხრილს სამთო შესყიდვების გუნდი იყენებს მომწოდებლის შეფასების დროს. 5-რიგიან ცხრილში ასევე ნაჩვენებია შემოწმების მეთოდები (PT = შეღწევადობის ტესტირება, RT = რადიოგრაფიული ტესტირება, CMM = კოორდინატების საზომი მანქანა) დეფექტების თითოეული კატეგორიისთვის.

ხარჯების ინჟინერიის 5 კომპონენტიანი დაყოფა — დაკარგული ცვილის და ქვიშის ჩამოსხმის TCO ანალიზი

დაკარგული ცვილისა და ქვიშის ჩამოსხმის ხარჯების ინჟინერიის ანალიზი FOB ფასს თითო ნაჭერზე 5 ღირებულების კომპონენტად ყოფს: (1) ნედლეული — დაკარგული ცვილი = $14-18 თითო ნაჭერზე, ქვიშის ჩამოსხმის წინააღმდეგ = $10-14 თითო ნაჭერზე, 30-40%-იანი პრემია შენადნობის უფრო მაღალი სპეციფიკაციის გამო; (2) ცვილის ნიმუში + კერამიკული გარსი — დაკარგული ცვილი = $6-8 თითო ნაჭერზე, ქვიშის ჩამოსხმის წინააღმდეგ = $0 (ცვილის ნიმუშის გარეშე); (3) დამუშავება — დაკარგული ცვილი = $4-6 თითო ნაჭერზე (ნაკლები დამუშავება CT6 + Ra 6.3-ის გამო) ქვიშის ჩამოსხმის წინააღმდეგ = $8-12 თითო ნაჭერზე (მეტი დამუშავება CT11 + Ra 25-ის გამო), 30-50%-იანი ფასდაკლება; (4) გადამუშავება + დეფექტი — დაკარგული ცვილი = $1-2 თითო ნაჭერზე (დეფექტების 0.5% მაჩვენებელი) ქვიშის ჩამოსხმის წინააღმდეგ = $4-6 თითო ნაჭერზე (დეფექტების 8% მაჩვენებელი), 70-80%-იანი ფასდაკლება; (5) სიცოცხლის ხანგრძლივობის საერთო ღირებულება — დაკარგული ცვილი = $5-8 დანაზოგი თითო ცალზე (2.2-ჯერ მეტი სიცოცხლის ხანგრძლივობა) ქვიშის ჩამოსხმის შემთხვევაში = $0. დაკარგული ცვილის 5 კომპონენტიანი ჯამური ღირებულება თითო ცალზე $36-48-ია ქვიშის ჩამოსხმის შემთხვევაში $22-26-ის წინააღმდეგ.

ქვემოთ მოცემულ 5-რიგიან ხარჯთაღრიცხვის ცხრილში ნაჩვენებია 5 ხარჯთაღრიცხვის კომპონენტი და 5 შესაბამისი დაკარგული ცვილისა და ქვიშის ჩამოსხმის ხარჯთაღრიცხვის მნიშვნელობა. 5-რიგიან ცხრილში მოცემულია Join Machinery-ის სტანდარტული საცნობარო მასალა ხარჯთაღრიცხვის ანალიზისთვის და 5-რიგიან ცხრილს იყენებს Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდი OEM კონტრაქტის მოლაპარაკების დროს.

ზემოთ მოცემული 7-რიგიანი ხარჯების ინჟინერიის ცხრილი აჩვენებს 5 ღირებულების კომპონენტს პლუს 2 შემაჯამებელ სტრიქონს (სულ თითო ცალზე + მთლიანი ღირებულება საათში). 7-რიგიანი ცხრილი აჩვენებს, რომ დაკარგული ცვილის საწყისი ფასი 60-90%-ით მაღალია, მაგრამ მთლიანი ღირებულება სამუშაო საათში 10%-ით დაბალია. 7-რიგიანი ცხრილი წარმოადგენს სამთო შესყიდვის RFP-ის ღირებულების შედარების საფუძველს და 7-რიგიან ცხრილს Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდი იყენებს OEM კონტრაქტის მოლაპარაკების დროს. 7-რიგიან ცხრილში ასევე ნაჩვენებია ნედლეული, როგორც ყველაზე დიდი ღირებულების კომპონენტი მთლიანი ღირებულების 40-45%-ით, ხოლო სიცოცხლის ხანგრძლივობის TCO-ს დანაზოგი -10-15%-ით, როგორც დაკარგული ცვილის პრემიის მთავარ ეკონომიკურ გამართლებას.

შეუერთდით Machinery FAQ წამყვანს — „მხოლოდ დაკარგული ცვილი · არანაირი ქვიშის ჩამოსხმა ან გაყალბება“ 官网原文

კომპანიის ვებსაიტზე (https://www.nbjm-china.com/about-us/) განთავსებული Join Machinery-ის ხშირად დასმული კითხვების განყოფილებაში ცალსახად არის მითითებული: „ჩვენი ყველა ნაწილი იწარმოება მხოლოდ ცვილის ჩამოსხმის მეთოდით, ქვიშის ჩამოსხმის ან გაჭედვის გარეშე, ძალიან მკაცრი თერმული დამუშავების პროცესით, შიდა სიმტკიცე 48 HRC და გარე სიმტკიცე 50 HRC“. ეს ოფიციალური ხშირად დასმული კითხვების განცხადება წარმოადგენს ინჟინერიის ვალდებულებას, რომ Join Machinery-ის წარმოების ხაზი მუშაობს 100%-ით ცვილის ჩამოსხმის მეთოდით, ქვიშის ჩამოსხმის ან გაჭედვის გარეშე, და ხშირად დასმული კითხვების განცხადება წარმოადგენს ევროპისა და ჩრდილოეთ ამერიკის GET ნაწილების შესყიდვის RFP პასუხის საფუძველს. ხშირად დასმული კითხვების განცხადება ასევე ავლენს Join Machinery-ის თერმული დამუშავების ვალდებულებას: შიდა სიმტკიცე 48 HRC (ბირთვი) და გარე სიმტკიცე 50 HRC (ზედაპირი), რაც უზრუნველყოფს 35-45 J შარპის დარტყმითი სიმტკიცის კომბინაციას.

„Join Machinery“-ის ხშირად დასმული კითხვები ასევე ეხება ადაპტერის სიმტკიცეს: „ჩვენი ადაპტერის სიმტკიცეა HRC40-45, რომელიც გადის ძალიან მკაცრ თერმულ დამუშავებას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი სიმტკიცე და სიმტკიცე, ამიტომ ვედროს კბილების 7-10-ჯერ შეცვლის შემდეგ მომხმარებელს მოუწევს ადაპტერების შეცვლა“. ადაპტერის ხშირად დასმული კითხვები წარმოადგენს 7-10x ჩანაცვლების კოეფიციენტის სპეციფიკაციის საფუძველს, ხოლო ადაპტერის ხშირად დასმული კითხვები წარმოადგენს Komatsu K-Max სერიის, Caterpillar J-სერიის და Volvo G-სერიის GET ნაწილების საინჟინრო სპეციფიკაციის საფუძველს.

ქვემოთ მოცემულ 4-სტრიქონიან Join Machinery-ის ხშირად დასმული კითხვების საყრდენ ცხრილში ნაჩვენებია 4 ხშირად დასმული კითხვების თემა და Join Machinery-ის ვებსაიტიდან 4 შესაბამისი ოფიციალური ხშირად დასმული კითხვების განცხადება. 4-სტრიქონიანი ცხრილი წარმოადგენს Join Machinery-ის სტანდარტულ მითითებას ხშირად დასმული კითხვების დოკუმენტაციისთვის და 4-სტრიქონიან ცხრილს იყენებს Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდი OEM კონტრაქტის მოლაპარაკების დროს.

ზემოთ მოცემულ 4-სტრიქონიან ხშირად დასმული კითხვების საყრდენ ცხრილში ნაჩვენებია 4 ხშირად დასმული კითხვების თემა და Join Machinery-ის 4 შესაბამისი ოფიციალური განცხადება. 4-სტრიქონიან ცხრილში ნაჩვენებია Join Machinery-ის საინჟინრო ვალდებულებები (100% დაკარგული ცვილი + 5-საფეხურიანი თერმული დამუშავება + 40-45 HRC ადაპტერი + პრემიუმ შენადნობი), ხოლო 4-სტრიქონიან ცხრილში მოცემულია სამთო შესყიდვების RFP დოკუმენტაციის საფუძველი. 4-სტრიქონიან ცხრილში ასევე ნაჩვენებია Join Machinery-ის ხშირად დასმული კითხვები, როგორც OEM კონტრაქტის სპეციფიკაციის ავტორიტეტული წყარო, ხოლო 4-სტრიქონიან ცხრილში მითითებულია Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდი OEM კონტრაქტის მოლაპარაკებების დროს.

6-ველიანი სამთო მოპოვების შესყიდვის RFP-ის საკონტროლო სია — პროცესი / ტოლერანტობა / Ra / დაღლილობა / სერტიფიცირება / მიწოდების ვადა

სამთო მოპოვების ვედროს კბილანების მოთხოვნა, როგორც წესი, მოიცავს 6 შესყიდვის ველს: (1) ჩამოსხმის პროცესის სპეციფიკაცია (მხოლოდ დაკარგული ცვილი), (2) განზომილებიანი ტოლერანტობა ISO 8062-3 სტანდარტის (CT6 სტანდარტი) მიხედვით, (3) ზედაპირის უხეშობა ISO 1302 სტანდარტის მიხედვით (Ra 6.3 μm სტანდარტი), (4) დაღლილობის ხანგრძლივობა ISO 1099 სტანდარტის მიხედვით (≥ 6,000 ციკლის სტანდარტი), (5) მასალის სერტიფიკატი (შენადნობი ფოლადი + თერმული დამუშავების ჩანაწერი), (6) მიწოდების ვადა (სამუშაო დღეები). 6 შესყიდვის ველი ერთად განსაზღვრავს სამთო მოპოვების შესყიდვის მოთხოვნაზე პასუხს და 6 ველი წარმოადგენს Join Machinery OEM კონტრაქტის მოლაპარაკების საფუძველს. 6 შესყიდვის ველი, როგორც წესი, მითითებულია სამთო მოპოვების შესყიდვის მოთხოვნაზე პასუხის შაბლონში და 6 ველი წარმოადგენს GET ნაწილების შესყიდვის ციკლის სტანდარტულ მითითებას.

ქვემოთ მოცემულ 6-ველიანი შესყიდვების საკონტროლო სიის ცხრილში ნაჩვენებია Join Machinery-ის დაკარგული ცვილის V51TL ვედროს კბილის 6 შესყიდვის ველი და 6 შესაბამისი ტიპიური მნიშვნელობა. 6-ველიანი ცხრილი წარმოადგენს Join Machinery-ის სტანდარტულ მითითებას სამთო შესყიდვების RFP პასუხისთვის და 6-ველიან ცხრილს მიმართავს Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდი OEM კონტრაქტის მოლაპარაკების დროს.

ზემოთ მოცემული 6-ველიანი შესყიდვების საკონტროლო სიის ცხრილი აჩვენებს 6 შესყიდვის ველს და დაკარგული ცვილის V51TL ვედროს კბილის 6 შესაბამის ტიპურ მნიშვნელობას. 6-ველიანი ცხრილი აჩვენებს, რომ დაკარგული ცვილის V51TL არის ნაგულისხმევი სპეციფიკაცია და 6-ველიანი ცხრილი წარმოადგენს სამთო შესყიდვის კონტრაქტის მოლაპარაკების საფუძველს. 6-ველიანი ცხრილი წარმოადგენს Join Machinery-ის გაყიდვების გუნდის RFP პასუხის საფუძველს და 6-ველიან ცხრილს მიმართავს სამთო შესყიდვების გუნდი მომწოდებლის შერჩევის დროს. 6-ველიანი ცხრილი ასევე აჩვენებს მოლაპარაკების ბერკეტს 6 შესყიდვის ველში და 6-ველიანი მოლაპარაკების ბერკეტი წარმოადგენს OEM კონტრაქტის პირობების საფუძველს.

ინჟინერიის დასკვნა — დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა ევროპისა და ჩრდილოეთ ამერიკის GET ნაწილების შესყიდვების 70%-ის დომინანტური პროცესია.

ევროპისა და ჩრდილოეთ ამერიკის სამთო მოპოვების 32 შესყიდვის RFP-დან ყველაზე მნიშვნელოვანი გაკვეთილი, რომელსაც Join Machinery-ის საინჟინრო გუნდი მხარს უჭერს GET ნაწილების ექსპორტის ბოლო 16+ წლის გამოცდილების განმავლობაში, არის ის, რომ დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა დომინანტური პროცესია ევროპისა და ჩრდილოეთ ამერიკის GET ნაწილების შესყიდვის 70%-ისთვის. დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის პროცესი უზრუნველყოფს ოპტიმალურ ბალანსს შესყიდვის გადაწყვეტილების 5 მეტრიკას შორის: განზომილებიანი ტოლერანტობა CT6 ± 0.3 მმ-ზე ISO 8062-3-ის მიხედვით, ზედაპირის უხეშობა Ra 6.3 μm-ზე ISO 1302-ის მიხედვით, დაღლილობის ხანგრძლივობა 6,200 ციკლის მიხედვით ISO 1099-ის მიხედვით, დეფექტების მაჩვენებელი 0.5% თითო გადაზიდვაზე და საერთო ღირებულება სამუშაო საათში 0.84 აშშ დოლარი. 5 მეტრიკის ერთად დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა ნაგულისხმევ არჩევანს წარმოადგენს ევროპისა და ჩრდილოეთ ამერიკის სამთო მოპოვების შესყიდვების 70%-ისთვის, მათ შორის Sunrise Mining (პერუ), Glencoe Quarry (შოტლანდია) და Bardon Hill Quarry (დიდი ბრიტანეთი).

15%-იანი ბიუჯეტის ჩანაცვლების სცენარისთვის (მცირე კონტრაქტორი / არაკრიტიკული გამოყენება), ქვიშის ჩამოსხმის სპეციფიკაცია, რომელიც 22-26 აშშ დოლარს შეადგენს თითო ცალზე, ოპტიმალური არჩევანია. 10%-იანი სიზუსტის OEM სცენარისთვის (Komatsu K-Max / Caterpillar J-სერიის OEM ჩანაცვლება), დაკარგული ცვილის CT5 პრემიუმ სპეციფიკაცია, რომელიც 44-58 აშშ დოლარს შეადგენს თითო ცალზე, ხარისხის პრემიუმ არჩევანია. 5%-იანი სპეციალიზებული სამთო სცენარისთვის (მჭრელი წვერები / გვერდითი ზოლის დამცავი / რთული ფორმა), დაკარგული ცვილის CT5 + Ra 0.8 μm პრემიუმ სპეციფიკაცია, რომელიც 55-75 აშშ დოლარს შეადგენს თითო ცალზე, უმაღლესი დონის არჩევანია. 4-დონიანი ჩამოსხმის უპირატესობა (ქვიშის ჩამოსხმის CT11 / დაკარგული ცვილი CT6 / დაკარგული ცვილი CT5 / დაკარგული ცვილი CT5+Ra 0.8) მოიცავს GET ნაწილების შესყიდვის RFP ლანდშაფტის 100%-ს, ხოლო 4-დონიანი ჩამოსხმის უპირატესობა არის Join Machinery-ის სტანდარტული მითითება OEM RFP პასუხისთვის. სინ ჯეკი და „ჯოინ მაკშენიერის“ საინჟინრო გუნდი სამთო მოპოვების გუნდებს ეხმარებიან თითოეული ტვირთის ISO 8062-3 CT6 განზომილებების ანგარიშით, თითოეული პარტიის ISO 1302 ზედაპირის უხეშობის ანგარიშით, თითოეული ტვირთის დაღლილობის ტესტის ანგარიშით, OEM კონტრაქტის მოლაპარაკებით და სამთო ვედროს კბილის RFP რეაგირების ციკლის დროული მიწოდებით.

სამთო შესყიდვების გუნდის კითხვები დაკარგული ცვილისა და ქვიშის ჩამოსხმის შესახებ ვედროს კბილებისთვის